Kutengeneza
Ukingo wa roller ya mpira ni hasa kubandika mpira wa mipako kwenye msingi wa chuma, pamoja na njia ya kufunika, njia ya extrusion, njia ya ukingo, njia ya shinikizo la sindano na njia ya sindano. Kwa sasa, bidhaa kuu za ndani ni za mitambo au za mwongozo na ukingo, na nchi nyingi za nje zimegundua mitambo ya mitambo. Roller kubwa na za ukubwa wa kati zinazalishwa kimsingi na utaftaji wa maelezo, ukingo unaoendelea wa ukingo na filamu iliyoongezwa au ukingo unaoendelea wa vilima kwa mkanda wa extruding. Wakati huo huo, katika mchakato wa ukingo, maelezo, vipimo na sura ya kuonekana hudhibitiwa kiotomatiki na microcomputer, na zingine pia zinaweza kuumbwa na njia ya extruder ya kulia na extrusion maalum.
Njia ya ukingo iliyotajwa hapo juu haiwezi kupunguza tu kiwango cha kazi, lakini pia kuondoa Bubbles zinazowezekana. Ili kuzuia roller ya mpira kutokana na kuharibika wakati wa uboreshaji na kuzuia kizazi cha Bubbles na sifongo, haswa kwa roller ya mpira iliyoundwa na njia ya kufunika, njia rahisi ya kushinikiza lazima itumike nje. Kawaida, uso wa nje wa roller ya mpira umefungwa na kujeruhiwa na tabaka kadhaa za kitambaa cha pamba au kitambaa cha nylon, na kisha kusanikishwa na kushinikiza waya wa chuma au kamba ya nyuzi. Ingawa mchakato huu tayari umetengenezwa, mavazi lazima yaondolewe baada ya uboreshaji kuunda mchakato wa "cecal", ambao unachanganya mchakato wa utengenezaji. Kwa kuongezea, utumiaji wa nguo za kuvaa na kamba ya vilima ni mdogo sana na matumizi ni kubwa. taka.
Kwa rollers ndogo na ndogo za mpira, michakato mbali mbali ya uzalishaji inaweza kutumika, kama vile kiraka cha mwongozo, nesting ya extrusion, shinikizo la sindano, sindano na kumimina. Ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji, njia nyingi za ukingo sasa zinatumika, na usahihi ni mkubwa zaidi kuliko ile ya njia isiyo ya kuungo. Shinikiza ya sindano, sindano ya mpira thabiti na kumwaga mpira wa kioevu imekuwa njia muhimu zaidi za uzalishaji.
Vulcanization
Kwa sasa, njia ya uboreshaji wa rollers kubwa na za kati za mpira bado ni uboreshaji wa tank ya milipuko. Ingawa hali rahisi ya kushinikiza imebadilishwa, bado haiendi mbali na mzigo mzito wa usafirishaji, kuinua na kupakua. Chanzo cha joto cha vulcanization kina njia tatu za kupokanzwa: mvuke, hewa moto na maji ya moto, na tawala bado ni mvuke. Roller za mpira zilizo na mahitaji maalum kwa sababu ya mawasiliano ya msingi wa chuma na mvuke wa maji huchukua uboreshaji wa moja kwa moja wa mvuke, na wakati utaongezeka kwa mara 1 hadi 2. Kwa ujumla hutumiwa kwa rollers za mpira na cores za chuma. Kwa rollers maalum za mpira ambazo haziwezi kutengwa na tank ya kutuliza, maji ya moto wakati mwingine hutumiwa kwa uboreshaji, lakini matibabu ya uchafuzi wa maji yanahitaji kutatuliwa.
Ili kuzuia mpira na msingi wa chuma kutokana na kupunguzwa kwa sababu ya shrinkage tofauti ya tofauti ya uzalishaji wa joto kati ya roller ya mpira na msingi wa mpira, uboreshaji wa kawaida huchukua njia ya joto na kuongezeka kwa shinikizo, na wakati wa ujuaji ni mrefu zaidi kuliko wakati wa ujuaji unaohitajika na mpira yenyewe. . Ili kufikia umoja wa usawa ndani na nje, na kufanya laini ya mafuta ya msingi wa chuma na mpira sawa, roller kubwa ya mpira hukaa kwenye tank kwa masaa 24 hadi 48, ambayo ni mara 30 hadi 50 wakati wa kawaida wa mpira.
Rollers ndogo na ndogo za mpira sasa zimebadilishwa zaidi kuwa sahani ya vyombo vya habari vya ungo wa vyombo vya habari, ikibadilisha kabisa njia ya jadi ya ujanibishaji wa rollers za mpira. Katika miaka ya hivi karibuni, mashine za ukingo wa sindano zimetumika kufunga ukungu na utupu wa utupu, na ukungu zinaweza kufunguliwa na kufungwa kiatomati. Kiwango cha mitambo na automatisering kimeboreshwa sana, na wakati wa uboreshaji ni mfupi, ufanisi wa uzalishaji ni mkubwa, na ubora wa bidhaa ni mzuri. Hasa wakati wa kutumia sindano ya sindano ya ukingo wa mpira, michakato miwili ya ukingo na uboreshaji imejumuishwa kuwa moja, na wakati unaweza kufupishwa hadi dakika 2 hadi 4, ambayo imekuwa mwelekeo muhimu kwa maendeleo ya utengenezaji wa roller.
Kwa sasa, mpira wa kioevu unaowakilishwa na polyurethane elastomer (PUR) umeendelea haraka katika utengenezaji wa rollers za mpira, na amefungua njia mpya ya nyenzo na mapinduzi ya michakato yake. Inachukua fomu ya kumwaga ili kuondoa shughuli ngumu za ukingo na vifaa vya uboreshaji wa bulky, ikirahisisha sana mchakato wa uzalishaji wa rollers za mpira. Walakini, shida kubwa ni kwamba ukungu lazima zitumike. Kwa rollers kubwa za mpira, haswa kwa bidhaa za mtu binafsi, gharama ya uzalishaji inaongezeka sana, ambayo huleta shida kubwa kwa kukuza na matumizi.
Ili kutatua shida hii, mchakato mpya wa roller ya mpira wa pur bila utengenezaji wa ukungu umeonekana katika miaka ya hivi karibuni. Inatumia polyoxypropylene ether polyol (TDIOL), polytetrahydrofuran ether polyol (PIMG) na diphenylmethane diisocyanate (MDL) kama malighafi. Humenyuka haraka baada ya kuchanganya na kuchochea, na hutiwa kwa kiwango kikubwa kwenye msingi wa chuma wa roller unaozunguka polepole. , Inagunduliwa hatua kwa hatua wakati wa kumwaga na kuponya, na mwishowe roller ya mpira imeundwa. Utaratibu huu sio mfupi tu katika mchakato, juu katika mitambo na mitambo, lakini pia huondoa hitaji la ukungu wa bulky. Inaweza kutoa rollers za mpira za maelezo na ukubwa tofauti kwa utashi, ambayo hupunguza sana gharama. Imekuwa mwelekeo kuu wa maendeleo wa rollers za mpira wa pur.
Kwa kuongezea, rollers ndogo za mpira-ndogo zinazotumiwa katika utengenezaji wa vifaa vya otomatiki vya ofisi na mpira wa silicone kioevu pia zinaendelea haraka ulimwenguni kote. Zimegawanywa katika vikundi viwili: kupokanzwa kupokanzwa (LTV) na kuponya joto la kawaida (RTV). Vifaa vinavyotumiwa pia ni tofauti na PUR hapo juu, na kutengeneza aina nyingine ya fomu ya kutupwa. Hapa, suala muhimu zaidi ni jinsi ya kudhibiti na kupunguza mnato wa kiwanja cha mpira ili iweze kudumisha shinikizo fulani na kasi ya extrusion.
Wakati wa chapisho: JUL-07-2021
