Mchakato wa Uzalishaji wa Roller-Sehemu ya 2

Kuunda

Ukingo wa roller ya mpira ni hasa kwa kuweka mpira wa mipako kwenye msingi wa chuma, ikiwa ni pamoja na njia ya kufunika, njia ya extrusion, njia ya ukingo, njia ya shinikizo la sindano na njia ya sindano.Kwa sasa, bidhaa kuu za ndani ni kubandika na ukingo wa mitambo au mwongozo, na nchi nyingi za nje zimegundua mitambo ya kiotomatiki.Roli kubwa na za ukubwa wa kati za mpira kimsingi hutolewa na uboreshaji wa wasifu, ukingo unaoendelea wa kubandika na filamu iliyopanuliwa au ukingo unaoendelea wa vilima kwa mkanda wa nje.Wakati huo huo, katika mchakato wa ukingo, vipimo, vipimo na sura ya kuonekana hudhibitiwa kiotomatiki na kompyuta ndogo, na zingine zinaweza pia kuumbwa kwa njia ya extruder ya pembe ya kulia na extrusion ya umbo maalum.

Njia ya ukingo iliyotaja hapo juu haiwezi tu kupunguza kiwango cha kazi, lakini pia kuondokana na Bubbles iwezekanavyo.Ili kuzuia roller ya mpira kutoka kwa ulemavu wakati wa vulcanization na kuzuia kizazi cha Bubbles na sponges, hasa kwa roller ya mpira iliyoundwa na njia ya kuifunga, njia ya shinikizo la kubadilika lazima itumike nje.Kawaida, uso wa nje wa roller ya mpira umefungwa na kujeruhiwa na tabaka kadhaa za kitambaa cha pamba au kitambaa cha nylon, na kisha huwekwa na kushinikizwa na waya wa chuma au kamba ya nyuzi.Ingawa mchakato huu tayari umechangiwa, uvaaji lazima uondolewe baada ya kuathiriwa ili kuunda mchakato wa "cecal", ambao unatatiza mchakato wa utengenezaji.Aidha, matumizi ya nguo za kuvaa na kamba ya vilima ni mdogo sana na matumizi ni makubwa.upotevu.

Kwa rollers ndogo na ndogo za mpira, aina mbalimbali za michakato ya uzalishaji zinaweza kutumika, kama vile kuweka mwongozo, nesting ya extrusion, shinikizo la sindano, sindano na kumwaga.Ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji, njia nyingi za ukingo hutumiwa sasa, na usahihi ni wa juu zaidi kuliko ule wa njia isiyo ya ukingo.Shinikizo la sindano, sindano ya mpira imara na kumwaga mpira wa kioevu zimekuwa njia muhimu zaidi za uzalishaji.

Vulcanization

Kwa sasa, njia ya vulcanization ya rollers kubwa na ya kati ya mpira bado ni vulcanization tank vulcanization.Ijapokuwa hali ya kunyumbulika ya shinikizo imebadilishwa, bado haijiondoi kutoka kwa mzigo mzito wa kazi ya usafirishaji, kuinua na kupakua.Chanzo cha joto cha vulcanization kina njia tatu za kupokanzwa: mvuke, hewa ya moto na maji ya moto, na mkondo mkuu bado ni mvuke.Roli za mpira zilizo na mahitaji maalum kwa sababu ya kugusa msingi wa chuma na mvuke wa maji hupitisha vulcanization ya mvuke isiyo ya moja kwa moja, na wakati huo huongezwa kwa mara 1 hadi 2.Kwa ujumla hutumiwa kwa rollers za mpira na cores mashimo ya chuma.Kwa rollers maalum za mpira ambazo haziwezi kuharibiwa na tank ya vulcanizing, maji ya moto wakati mwingine hutumiwa kwa vulcanization, lakini matibabu ya uchafuzi wa maji yanahitaji kutatuliwa.

Ili kuzuia mpira na msingi wa chuma usitishwe kwa sababu ya kupungua tofauti kwa tofauti ya upitishaji joto kati ya roller ya mpira na msingi wa mpira, vulcanization kawaida huchukua njia ya kupokanzwa polepole na kuongeza shinikizo, na wakati wa vulcanization ni mwingi. muda mrefu kuliko wakati wa vulcanization unaohitajika na mpira yenyewe..Ili kufikia vulcanization sare ndani na nje, na kufanya conductivity ya mafuta ya msingi wa chuma na mpira kufanana, roller kubwa ya mpira hukaa ndani ya tank kwa saa 24 hadi 48, ambayo ni karibu mara 30 hadi 50 ya muda wa kawaida wa vulcanization ya mpira. .

Roli ndogo na ndogo za mpira sasa zinabadilishwa zaidi kuwa uvunaji wa uundaji wa vyombo vya habari vya vulcanizing, na kubadilisha kabisa mbinu ya kitamaduni ya vulcanization ya rollers za mpira.Katika miaka ya hivi karibuni, mashine za ukingo wa sindano zimetumiwa kufunga molds na utupu wa utupu, na molds zinaweza kufunguliwa na kufungwa moja kwa moja.Kiwango cha utayarishaji wa mitambo na kiotomatiki kimeboreshwa sana, na muda wa uboreshaji ni mfupi, ufanisi wa uzalishaji ni wa juu, na ubora wa bidhaa ni mzuri.Hasa wakati wa kutumia mashine ya vulcanizing ya sindano ya mpira, michakato miwili ya ukingo na vulcanization imeunganishwa kuwa moja, na wakati unaweza kufupishwa hadi dakika 2 hadi 4, ambayo imekuwa mwelekeo muhimu kwa maendeleo ya uzalishaji wa roller ya mpira.

Kwa sasa, mpira wa kioevu unaowakilishwa na polyurethane elastomer (PUR) umeendelea kwa kasi katika uzalishaji wa rollers za mpira, na imefungua njia mpya ya nyenzo na mapinduzi ya mchakato kwa ajili yake.Inachukua fomu ya kumwaga ili kuondokana na shughuli za ukingo tata na vifaa vya bulky vulcanization, kurahisisha sana mchakato wa uzalishaji wa rollers za mpira.Hata hivyo, tatizo kubwa ni kwamba molds lazima kutumika.Kwa rollers kubwa za mpira, hasa kwa bidhaa za kibinafsi, gharama ya uzalishaji imeongezeka sana, ambayo huleta matatizo makubwa kwa kukuza na matumizi.

Ili kutatua tatizo hili, mchakato mpya wa roller ya mpira wa PUR bila utengenezaji wa mold umeonekana katika miaka ya hivi karibuni.Inatumia polyoxypropen etha polyol (TDIOL), polytetrahydrofuran etha polyol (PIMG) na diphenylmethane diisocyanate (MDl) kama malighafi.Humenyuka haraka baada ya kuchanganywa na kukoroga, na hutiwa kwa kiasi kwenye msingi wa chuma wa rola inayozunguka polepole., Inatambulika hatua kwa hatua wakati wa kumwaga na kuponya, na hatimaye roller ya mpira huundwa.Utaratibu huu sio mfupi tu katika mchakato, high katika mechanization na automatisering, lakini pia huondoa haja ya molds bulky.Inaweza kuzalisha rollers za mpira wa vipimo na ukubwa mbalimbali kwa mapenzi, ambayo hupunguza sana gharama.Imekuwa mwelekeo kuu wa maendeleo ya rollers za mpira wa PUR.

Kwa kuongeza, rollers za mpira ndogo ndogo zinazotumiwa katika utengenezaji wa vifaa vya otomatiki vya ofisi na mpira wa silikoni ya kioevu pia zinaendelea kwa kasi ulimwenguni kote.Wao wamegawanywa katika makundi mawili: inapokanzwa kuponya (LTV) na kuponya joto la chumba (RTV).Vifaa vinavyotumiwa pia ni tofauti na PUR hapo juu, na kutengeneza aina nyingine ya fomu ya kutupa.Hapa, suala muhimu zaidi ni jinsi ya kudhibiti na kupunguza mnato wa kiwanja cha mpira ili iweze kudumisha shinikizo fulani na kasi ya extrusion.


Muda wa kutuma: Jul-07-2021